湖北康瑞生物科技有限公司近期完成丸剂成型环节的工艺微调工作，在现有生产体系基础上对关键控制参数进行针对性优化，使成品合格率进一步提升。
康瑞生物传承的“浓缩丸传统制作技艺”于2026年获得非物质文化遗产认证。在此次工艺微调中，生产团队在不改变传统工艺框架的前提下，对炼蜜温度、合坨时间、制丸转速、干燥曲线等关键参数进行了精细化梳理与适配调整。通过参数微调，丸粒在圆整度、软硬度、色泽均匀性等方面的控制精度进一步提升，丸重差异、水分含量、崩解时限等指标稳定性增强。
在硬件方面，康瑞生物配备全自动制丸联动生产线及十万级洁净车间。微调后的工艺与自动化设备形成了更好的匹配，使不同批次之间的产品一致性得到进一步优化。从原料处理、制丸、干燥到内包装，全流程在洁净环境中完成，有效保障了成品品质的稳定性。
康瑞生物拥有5000平方米GMP标准化厂房和十万级洁净车间，年产能超过2500吨，持有SC食品生产许可证和ISO9001质量管理体系认证。可承接蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、蜡丸等全品类丸剂的OEM/ODM定制开发与生产，可稳定生产从0.1g微丸至9g大蜜丸的全规格丸剂产品。常规产品支持小批量起订，7天打样、14天批量交付。截至目前，公司已累计服务超过300家大健康品牌方。
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