近日,湖北康瑞生物科技有限公司研发团队完成了对黑芝麻丸蜜丸产品的成型工艺升级。经多轮试产验证,升级后的黑芝麻丸在保持原有配方与品质标准的基础上,成品表面干爽、不粘手,消费者取食体验显著改善。

解决蜜丸“粘手”痛点
黑芝麻丸是药食同源丸剂品类中的热门单品,以黑芝麻、蜂蜜为主要原料,经炼蜜、混合、制丸等多道工序制成。蜜丸质地柔软、口感滋润,但传统工艺生产的蜜丸在包装拆封后,丸体表面容易与手部皮肤发生粘连,给消费者的取食带来不便,也在一定程度上影响了产品的开袋体验。
针对这一消费端反馈的共性痛点,湖北康瑞生物研发团队启动了专项工艺优化工作,在不改变产品配方与核心风味的前提下,围绕成型环节展开针对性调试。
工艺优化聚焦成型环节
此次升级主要从炼蜜火候把控、制丸后表面处理及冷却定型等成型环节的关键参数入手。研发团队通过系统对比不同参数组合下的成品状态,找到了使丸体表面更为干爽的工艺区间。调整后的工艺,既保留了蜜丸应有的柔软滋润口感,又有效改善了手部接触时的粘连感,消费者直接取食不粘手、不脏指。
经多轮小样对比与外部客户样品确认,升级后的黑芝麻丸在取食便利性上较此前版本有明显提升。同时,产品的丸重差异、崩解度、口感等核心品质指标均保持原有标准。
持续优化,为客户提升产品竞争力
公司代工业务负责人刘经理表示:“黑芝麻丸是我们长期生产的成熟单品,市场反馈一直不错。这次成型工艺升级,针对的是消费者实实在在的体验细节,不粘手这个改进,看着小,对复购率的影响不小。产品体验好了,客户卖得动,我们才有翻单。”
目前,优化后的黑芝麻丸蜜丸成型工艺已纳入公司丸剂产品标准化作业文件,即日起可为贴牌客户提供升级版黑芝麻丸的代工服务。
关于湖北康瑞生物
湖北康瑞生物科技有限公司是一家专注于药食同源产品研发与代工生产的现代化企业,深耕行业13年。公司产品涵盖膏方、固体饮料、代用茶、丸剂、压片糖果等品类,拥有十万级洁净车间、标准化生产基地及经ISO9001质量管理体系认证的完善管理体系。公司传承的“膏方八繁制作技艺”与“浓缩丸传统制作技艺”均已通过非物质文化遗产认证,为全国品牌商提供兼具传统工艺底蕴与现代品质标准的OEM/ODM代工服务。
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