湖北丸剂代加工选丸工序新增人工复核环节

湖北康瑞生物科技有限公司近期完成丸剂代工生产线选丸工序的优化调整，在现有自动化选丸设备的基础上，新增人工复核环节，对经设备筛选后的丸粒进行二次检验，确保成品丸粒在圆整度、大小均匀性、外观洁净度等方面符合交付标准。

选丸是丸剂生产流程中的关键工序之一，其目的是将干燥后的丸粒进行筛选，除去过大、过小及不规则的丸粒，使成品大小均一。选丸效果直接影响丸粒的圆整度、丸重差异和最终产品外观。

此前，康瑞生物的丸剂产线主要依靠自动选丸设备完成筛选。为进一步提升成品品质，公司近日在自动选丸工序后增设人工复核环节。由经验丰富的操作人员对设备筛选后的丸粒进行逐批抽检或逐盘目视复核，检查丸粒是否存在粘连、缺损、表面粗糙、异形粒等设备难以完全识别的瑕疵。复核中发现的不合格丸粒单独剔除，确保每一批交付的丸剂产品在外观和丸粒均匀度上保持较高一致性。

康瑞生物传承的“浓缩丸传统制作技艺”于2026年获得非物质文化遗产认证。该技艺从原料精细处理、古法炼蜜调和到制丸成型，历经十余道严谨工序。此次选丸工序的优化调整，是对非遗工艺品质管控体系的进一步细化。人工复核环节的加入，使丸剂生产在自动化筛选基础上增加了人工检验屏障，形成“设备初筛+人工复核”的双重保障。

康瑞生物拥有5000平方米GMP标准化厂房和十万级洁净车间，年产能超过2500吨，持有SC食品生产许可证和ISO9001质量管理体系认证。可承接蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、蜡丸等全品类丸剂代工，常规产品支持小批量起订，7天打样、14天批量交付。截至目前，康瑞生物已累计服务超过300家大健康品牌方。